ls250螺旋输送机故障原因及解决方法
螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因:
1)位置安装不当。
2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法:
1)调整悬挂轴承的位置。
2)清理异物,试车至正常为止。
ls250螺旋输送机机溢料
主要原因:
1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。
2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
3)传动装置失灵,未及时发现。
处理方法:
1)加强原料烘干。
2)停机清除机内杂物。
3)停机、修复传动装置。
LS型螺旋输送机主要用于输送和混合原料,一般采用单头普通螺旋输送机,螺旋叶片实心,ls250螺旋输送机生产厂家,无悬挂轴承,等螺距。它由一个装有螺旋叶片的转轴和一个槽组成。转轴通过轴承安装在槽两端的轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置连接。槽的顶面和槽的底部设有入口和出口。工作原理是物料从进料口加入。当旋转轴旋转时,材料受到螺旋叶片法向推力的作用。推力的径向分量和叶片对材料的摩擦力可以使材料绕轴旋转。然而,由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力,材料不会与螺旋叶片一起旋转,而是在叶片法向推力的轴向分量下沿着材料箱的轴向移动。
在输送物料的过程中,由于旋转螺杆的影响,ls型螺旋输送机的运动不是简单的沿轴线的直线运动,而是复合运动中沿螺杆轴线的空间运动。让螺杆输送的螺杆为标准单头螺杆,螺距和直径相等,螺旋表面升角为α。当螺旋表面的上升角α处于展开状态时,螺旋线由倾斜的直线表示。下面的运动分析是以离螺旋轴R有一定距离的材料颗粒M为研究对象进行的。料槽中物料的填充系数对物料的输送和能耗有很大影响。当填充系数较小时,材料堆积高度较低,大部分材料靠近螺旋线外侧,因此轴向速度较高,ls250螺旋输送机报价,圆周速度较低。材料在输送方向上的运动比在圆周方向上的运动显著得多。运动的滑动面几乎平行于输送方向。此时,垂直于输送方向的附加材料流被削弱,并且能量消耗被降低。相反,当填充系数较高时,材料运动的滑动面很陡,其沿圆周方向的运动将比沿输送方向的运动更强,这将导致输送速度的降低和额外能量的消耗。因此,采用较小的填充系数值是有利的,温州ls250螺旋输送机,通常为φ50%。此外,倾斜角的大小也对填充系数有一定的影响。
ls250螺旋输送机的保养
由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成,我们进行螺旋输送机的维护和保养时,也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分保养,由于壳体一般情况下是没有损坏的,如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时
候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成,而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换,这相当于输送设备的心脏部分,所以一定要及时定期更换机油。
ls250螺旋输送机的主体螺旋体部分,ls250螺旋输送机厂家,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体,螺旋叶片又属于易损件,根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同,当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大,或者是叶片的变形时则需要更行换,否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴,定期注油,保证润滑。观察螺旋轴套的厚度,设备长时间工作时螺旋轴套摩擦变薄,薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性,应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。
后在进行驱动支架的检查时,因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连,所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况,来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
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